E:GRAN
省スペース設計、エネルギー効率に優れたドライブ、シンプルで直感的な操作。これらはすべて、熱可塑性フィルムのエッジトリムとロールスクラップの再処理技術であるE：GRAN のすべての機能です。
E:GRANは、独立したソリューションとして使用される場合でも、フィルム生産プロセスと統合される場合でも、革新的なチョッパー/フィーダー設計による理想的なインフィードで際立っています。チョップされたフィルム素材は事前に圧縮され、押出機に直接供給されます。これにより、非常に経済的で環境に優しいゼロ・ウェイスト生産が可能になりました（すべての生産廃棄物は再利用されます）。革新的な制御コンセプトにより、E:GRANは変動するエッジトリム量に自動的に適応し、最高の製品品質を実現します。
E:GRANの特徴は他にもあります。E:GRANの特徴は、プロセスの安定性、エネルギー効率、そしてコンパクトなサイズにあります。その堅牢さは、正確で安定した出力を確保しながら、24時間365日の稼働を可能にしています。
E:GRAN の動作原理
プラスチックフィルムおよび/ または耳ロス ( エッジトリム) は押出機直接投入部で破砕されます。粉砕された材料は円錐状のフィードゾーンで圧縮され、押出機領域に供給されます。押出機内で材料は均一に溶融温度にまで加熱され、その後ペレット化されます。フィルム投入部 ( 粉砕が行われる部分)、フィードゾーンそして押出機自体が同一シャフト上に配置されています。この構造により、エネルギー効率の良い駆動装置一体のみが必要となります。すべてのコンポーネントは殆ど隙間なく配置されているため、材料の酸化が防止され、粉砕発生熱が最適に利用されます。この特許取得済みの粉砕機・フィーダー・押出機コンビネーションは、E:GRAN シリーズ全マシンの特色となっています
主な特徴
- ワンステップ技術
わずか一工程でプラスチックフィルムが押出機直接投入部で破砕され、押出機に搬送 - 最小限の設置面積で高い性能
コンパクトなデザインにより極めて狭い面積でも利用できることから、メイン工程に後から組み込むことができる柔軟性を持ち合わせています。 - ボタン1 つで オン/オフ制御
・簡単な起動と停止
・予期せぬライン停止後の再稼動、ホッパーが満たされていて押出機がフルの状態で2 分以内
・マシン制御によりコンポーネントが穏やかに始動 - インライン運用向け自動制御
・耳ロス ( エッジトリム) 加工時、量の相違に自動的に反応し、ペレットの均等な品質を保証
用途
単独使用時の例 : ロールフィーダーを使用したフィルムロスの投入
インライン使用時の例 : エアーセパレーターを使用した耳ロス（エッジトリム）投入
頑丈な構造と高品質素材
さらに精密な設計により、マシンコンポーネントの耐用期間が長くなります。マシンの可動部分に手が届き易く、メンテナンスの際には材料交換および消耗部品の脱着を素早く行うことができるため、マシンの停止時間を最小限にとどめることができます。
押出機スクリュー
リサイクリング要件を満たすよう特別に開発された押出機スクリューにより、溶融物の最高の均一性を達成し、材料が特に穏やかに処理されます。
制御
投入からペレット化に至るまでマシンコンポーネントすべてが、見やすいNGR タッチスクリーンを介して自動的に制御されます。製法は操作パネルで管理するため再生産性が向上し、マシンパラメーターを簡単に正しく設定することができます。
ガス抜き（オプション）
多層フィルムを処理する際は特にガス除去をお勧めします。
手動スクリーンチェンジャー（オプション）
2 枚のスクリーンは、手動レバーで交互にプラスチックの溶融流体から振り出して清掃することができます。プラスチックの溶融流体を自動的にフィルタリングするには、高品質のダブルピストン式メルトフィルターが適しています。これにより工程を止めることなくピストンでスクリーンを交換することができます。
対応プラスチック廃棄物
