NGRはペットボトルからボトルへのリサイクルの分野をさらに改善

世界中の飲料ブランドの所有者は、消費後のPETの処理にNext Generation Recyclingmaschinen GmbH（NGR）のLSPテクノロジーを利用しています。高まる関心に応えるために、2021年3月からさらにLSPプラントがデモンストレーションとテストの目的で利用できるようになります。

NGRは、LSP技術（液体状態重縮合）の技術リーダーであり続けています。NGRプロセスでは、すでに液相になっているPET溶融物からすべての不純物が除去され、ウォーターボトルグレードを含む食品包装に必要な要件が満たされます。このプロセスにより、EFSAおよびFDAに準拠した製品が製造され、広範なテストと認証によって実証されているように、優れた結果が得られます。

特に飲料ボトルとトレイの製造部門では、食品包装に含まれるリサイクル材料の割合が大幅に増加するため、世界中の主要なブランド所有者は現在、オーストリアのNGR技術に依存しています。完了し、現在実施されている多数のプロジェクトにより、プロセスの有効性と効率性が確認されています。遅くとも2021年半ばまでに、消費後のPETを処理するためのプラントがすべての大陸で稼働する予定です。

従来のシステムと比較して、NGRプロセスは、エネルギー効率が高く、溶融品質の点で、より優れた物理的洗浄プロセスを提供します。固有粘度（iV値）は常に測定され、真空ユニットの自動制御によりお客様の目標値に調整されます。

これにより、下流生産に欠かせない超タイトなIV制御など、お客様の製品仕様に合わせて材料品質を微調整することができます。

オペレーターにとって、時間のかかるバッチ生産が排除され、コストのかかる追加プロセスは必要ありません。したがって、iVの増加には、窒素または同様のプロセスエイドを追加する必要はありません。

LSPテクノロジーの効率は、フィルム製造、紡績糸製造、またはその後のボトル製造用のプリフォームの製造などの製造プロセスと直接結合することによっても実証されます。これにより、完全な再溶融ステップと、ダウンストリームプロセスに起因する関連するiVの劣化が排除されます。ペレット化プロセスを排除することで、エネルギー効率が大幅に向上します。

LSPプロセスをより適切に実証し、顧客の試験を実施するために、NGRは追加のラインでPETパイロットプラントを拡張しています。したがって、お客様は2021年3月からNGRでテスト目的で2つのLSPラインを利用できるようになり、ボトル間の試験と他のアプリケーションの両方を正常にテストできるようになります。これにより、すべてのお客様が、自分の材料で効率的なLSPプロセスを個人的に確信できるようになります。